Izolacijski materijal od kalcijevog silikata (mikroporozni kalcijev silikat) izrađen je od praha silicijevog dioksida (kvarcni pijesak u prahu, dijatomejska zemlja itd.), kalcijevog oksida (također koristan za potku staklenih vlakana itd.) kao glavne sirovine, a zatim se dodaju voda i pomoćne tvari, postupci oblikovanja, autoklaviranja, sušenja i drugih procesa. Glavni materijali kalcijevog silikata su dijatomejska zemlja i vapno iz Shena. Pod utjecajem visoke temperature i visokog tlaka dolazi do hidrotermalne reakcije, koja se razlikuje od sirovina koje se koriste kao ojačana vlakna i pomoćni materijali za koagulaciju, omjera ili uvjeta proizvodnog procesa i rezultirajućih proizvoda. Kemijski sastav i fizikalna svojstva kalcijevog silikata također se razlikuju.
Kalcijev silikat koji se koristi u izolacijskim materijalima ima dvije različite kristalne strukture. Kalcijev silikat prvi je izumio Owence Corning Glass Fiber Corporation u Sjedinjenim Državama oko 1940. godine. Probni naziv proizvoda kaylo (kaylo) koristio se u industrijskoj i građevinskoj izolaciji. Od tada su Ujedinjeno Kraljevstvo, Japan i bivši Sovjetski Savez također proveli istraživanja i proizvodnju. Japan se brzo razvio, a gustoća proizvoda pala je s 350 kg/m3 na 220 kg/m3. Za proizvode tipa tobel mulita čija je radna temperatura ispod 650 ℃, Japan je proizveo ultra lagane proizvode gustoće od 100-130 kg/m3. U proizvodima za toplinsku izolaciju koji se koriste u industriji toplinske izolacije u Japanu, kalcijev silikat čini oko 70%. Sjedinjene Države proizvele su kalcijev silikat visoke čvrstoće sa savojnom čvrstoćom > 8 MPa, koji se koristi kao brtva za ovjes cjevovoda.
Početkom 1970-ih, moja zemlja je proizvodila i koristila toplinske izolacijske proizvode od kalcijeve kiseline tipa tobermorita ispod 650°C, a azbest je koristila kao ojačavajuća vlakna, uglavnom oblikovana lijevanjem, gustoće od 500-1000 kg/m3. 30 Nakon 1980-ih, ponovno je lijevan. Metoda je proces kompresijskog oblikovanja, koji poboljšava unutarnju kvalitetu i izgled proizvoda te smanjuje gustoću na manje od 250 kg/m3. Za godinu dana započela je proizvodnja toplinskih izolacijskih proizvoda od kalcijevog silikata bez azbesta, a dio je počela i izvoziti.
Izolacijski materijal od kalcijevog silikata koristi se od 1970-ih do danas. Što se tiče oblikovanja, razvio se od lijevanja do kompresijskog oblikovanja; što se tiče materijala, razvio se od azbestnog kalcijevog silikata do kalcijevog silikata bez azbesta; što se tiče performansi, razvijen je od opće silicijeve kiseline. Kalcij se razvio u ultra lagani kalcijev silikat i kalcijev silikat visoke čvrstoće. Trenutno je idealan toplinski izolacijski materijal među tvrdim materijalima.
Nakon znanstvenih istraživanja, uspješno su razvijeni posebni temperaturno otporni površinski materijal i visokotemperaturno ljepilo za toplinsku izolaciju od kalcijevog silikata, koji su se široko koristili, što rješava problem nemogućnosti premazivanja kalcijevih silikatnih proizvoda običnim površinskim materijalima.
Karakteristike izolacijskog materijala od kalcijevog silikata
Proizvodi su lagani i fleksibilni, otporni na koroziju, niske toplinske vodljivosti, visoke radne temperature i stabilne kvalitete.
Zvučna izolacija, nezapaljivo, otporno na vatru, nekorozivno i ne ispušta otrovne plinove pri upotrebi na visokim temperaturama.
Ima otpornost na toplinu i toplinsku stabilnost te je izdržljiv.
Dobra otpornost na vodu, dugotrajno namakanje neće biti oštećeno.
Izgled proizvoda je prekrasan, može se piliti, blanjati, bušiti, pričvršćivati vijcima, bojati i ugrađivati. Ušteđuje rad i praktičan je.
Gore navedene informacije odnose se na izolacijske materijale od kalcijevog silikata koje je predstavila tvrtka Fiber Cement Board Company.
Vrijeme objave: 02.12.2021.
